冲压模具，冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精确、均匀；表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。在实际生产中常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以保证成品质量和高的合格率。

俗话说“工欲善其事，必先利其器”。市场竞争日趋激烈，一个企业要延续发展，提高自身的竞争能力，我们不仅要节约成本，更要提升产品质量，生产一个合格产品或许一般冲床可以做到，但要全部产品都优良，就要选购精度高的冲床方能得以保证。冲床精度主要休现在：一、平行度；二、垂直度；三、总间隙。才能保证动态下死点都在误差内，使得生产的每个产品都合格，模具内配件不会损坏。精度高的冲床不仅能生产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约了维修费用。
  冲压模具该产品广泛用于机械、仪表仪器、五金汽车、轻工、轴承等行业的落料、冲孔剪切、拉伸、弯曲、成型及其他冷冲压工作。该冲床采用刚性离合器，有电器和机械操纵机构，结构简单，操作灵活，维修方便等优点。
本公司可按客户要求，生产各种深喉等异性冲床。
J23系列产品广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。
适合于大量生产的精密电子、五金零件。
采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。
滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。
可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。
重心平衡
1.传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定。
2.本机采用两支滑块平衡器，确保机器保持平衡运转。
稳定的高精密
曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定。
加工自动化、省力化
可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提高效率
操作可靠、安全
离合器/刹车器装置高度灵敏，再加国际顶尖的双联电磁器和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的精确性与安全性。
滑块调整机构
调整精密高达0.1mm，调整生产更具安全、快捷。
稳定的高精密
曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定。
加工自动化、省力化
可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提高效率。
环保
先进的设计理念，低噪音、低消耗、节省能源。