模具自动上料器
经过两年多的多方试用之后，伺服冲床采用伺服马达直接驱动曲柄滑块机构的方式，因此和普通机械式冲床一样，容易实现大吨位。对于使用高强度钢板、需要大成形力的零件来
说，使用这种冲床可以减少成形时的振动噪声，稳定产品精度，保证模具寿命。此时，要求马达能够大型化或多个马达能够同步控制。
该数控伺服冲床使用普通冲床的曲柄滑块机构，用AC伺服马达代替普通冲床的变频马达、飞轮和离合器。从冲床的能力特性来看，此类伺服冲床的扭矩能力与普通曲轴冲床一样，
但作业能量与普通机械冲床不同，具有在低速区域伺服马达也能提供有效作业能量的特点。也就是说，这种冲床在低速区域也能进行生产，这是以前机械式冲床所不具备的功能。
冲床模具自动上料的特点：滑块运动的可控制性。使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命，提高生产效率，甚至可
以扩大加工范围(如镁合金的冲压加工等)。
目前，这种冲床在以下的一些加工中取得了显著的效果：
(1)难加工材料的成形，如镁合金、钛合金等产品的冲压成形。
(2)多台冲床的机械手联结加工中提高加工速度(可从12spm提高到25spm)。
(3)实现低噪声、低振动的加工，提高产品的稳定性、精度和模具寿命。
(4)减少拉深、折弯等成形加工中的加工工序，提高生产效率，提高产品稳定性及精度。
(5)在冲压模具内实现包括攻螺纹、铆接等工序的复合加工。
(6)改变滑块行程以适应不同产品的加工，提高生产效率。以上是在使用这种冲床的过程中总结出来的效果显著的方法，其实这种冲床仍有许多特点，有待于使用者通过实践去开发
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